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            專業致力于提供電子行業的制造設備及工藝流程解決方案的plasma等離子體高新技術企業
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            CRF鋰電池電漿清洗機對正負極的清洗工藝
            CRF鋰電池電漿清洗機對正負極的清洗工藝: ? ? ? ? 現階段,CRF電漿清洗機主要用于平板電腦.筆記本電腦.手機.電子數碼產品,如數碼相機。CRF電漿清洗機在制造業中起著重要的作用。電池。隨著電動汽車的快速發展和儲能行業的逐漸崛起,這兩個領域也將成為未來電池發展的重點。經過多年的快速增長,電子行業預計將繼續穩步增長,并達到高能量密度.大容量.輕量化方向發展。 ? ? ? ? 動力電池組的可靠性要求非常高。焊絲的焊接位置特別重要,因為它需要穩定的放電,以防止所有焊絲脫落。每根焊絲應按照國家標準進行檢查。更重要的是,提高焊接階段的結合力,并將焊絲固定牢固. ? ? ? ?汽車離子電池的電池加工是制造和裝配過程的重要組成部分。單元處理涉及兩部分:邊緣密封和拉片光滑。當標簽水平時,使用CRF電漿清洗機清洗標簽。這樣可以去除有機物和小顆粒,提高后續激光焊接的可靠性。 汽車動力電池分為正極和負極。正極和負極是從電池中取出的金屬片。一般來說,電池的正極和負極是充放電的接觸點。清潔的接觸面會影響電氣連接的可靠性和耐久性。 ? ? ? ? 在制造過程中,電池的極耳經常不均勻.彎曲.扭曲和其他現象導致焊接過程中的誤焊.誤焊.短焊等現象。將電池的電極片整平后,使用CRF電漿清洗機清洗電極片表面,去除有機物.顆粒等雜質,并對焊縫表面進行粗化處理。標簽上的焊縫。
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            誠峰等離子體清潔機在清洗的過程中需要注意的事項
            誠峰等離子體清潔機在清洗的過程中需要注意的事項: ? ? ? ? 很多工廠的操作人員,在使用等離子體清潔機的時候,總要向制造廠商詢問一下實際操作運行的注意事項?CRF等離子體清潔機在啟動運行時形成微量臭氧。O3氣對人體基本沒有危害。但是如果使用環境相對封閉,通風條件不佳,則會過高,使周圍人嗅到刺鼻的氣味,形成輕微的頭暈頭痛感。所以等離子設備生產車間需要保持與外界空氣的暢通,如果使用空間比較封閉,通風條件較差,就需要安裝專用的通風系統。在倒裝片封裝方面,采用等離子體處理技術,對芯片和封裝載板進行處理,不僅可以實現焊縫表面的超凈化,而且可以顯著提高焊縫活性,有助于防止虛焊,降低空洞,提高焊接的可靠性,同時還可以提高焊縫的邊緣高度和包容性,提高封裝的機械強度,減小由于不同材料的熱膨脹系數而在界面之間形成的內切力,提高產品的可靠性和壽命。 ? ? ? ? CRF等離子體清潔機在近距離接觸時產生的發光,會引起人體灼熱感。所以在等離子束處理材料的時候不能用手觸摸。通常,直噴等離子體噴管與噴管的距離為50毫米,旋轉等離子體噴管與噴管的距離為30毫米(不同類型的設備距離不同)。 ? ? ? ? 為確保設備的安全運行,請使用AC220V/380V電源,并做好接地工作,保證供氣源的干燥和清潔。引線框架的塑封型式仍占微電子封裝領域的80%以上,其主要應用的是導熱、導電、加工性能良好的銅合金材料,由于銅的氧化物和一些其它有機污染物會導致密封成型過程中銅引線框架的分層,導致封裝后的密封性能變差,并導致慢性滲氣現象,同時也會影響到芯片的粘接和引線鍵合質量,確保引線框架的超潔凈性是保證封裝可靠性和良率的關鍵,通過等離子體清潔機處理可實現引線框架表面的超凈和活化,與傳統的濕法清洗相比,成品的良率大大提高,且無廢水排放,降低了化學藥水的采購成本。瓷制品的封裝,通常采用金屬漿印線路板作為粘接、封蓋和密封區。電鍍前,用等離子體清洗材料表面,可去除有機物中的鉆孔污垢,顯著提高涂層質量。
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            ONline等離子體表面處理機在基材表面形成羥基、羧基等活性基團
            ONline等離子體表面處理機在基材表面形成羥基、羧基等活性基團: ? ? ? ?ONline等離子體表面處理機是1種全智能的環境下沒有任何環境污染的干式清洗方法,系統由上下料系統、視覺監控系統、工控機觸摸屏、等離子射頻源、物料傳輸系統、真空系統等構成。達到粘合、焊接、電鍍前的表面清洗處理,生物材料的表面修飾,印刷涂布或粘合前的表面活化處理。 ? ? ? ? 連續/半連續式處理,高效率,高精度,快響應,良好的操控性和兼容性,完善的功能和專業的技術支持。等離子體表面處理機技術可以利用等離子體對皮革表面的清洗、活化、刻蝕等作用,將皮革的表面變得更為潔凈、且富有活性,與此同時還能夠獲得微粗糙的表面,這樣一來油墨中的連結料和粘合劑能夠更容易地滲透到皮革制品的真皮層孔隙中,加以固化之后就可以形成機械投錨效應,獲得良好的附著性和牢靠度,等離子體表面處理機的表面清潔技術對皮革表面不會產生任何損害,是一種節能、環保、高效、低耗的新型表面處理技術。 ? ? ? ?柔性卷狀材料的表面改性處理,適用于紡織材料、印刷涂布、柔性線路板、薄膜制備、太陽能等行業。使用在線式等離子體表面處理機的表面處理技術可以進行針對性較強的處理,通過等離子體與方向盤基材或皮革產品進行處理,能夠有效去除表面的有機污染物以及油脂和添加劑等物質,形成潔凈表面,與此同時,等離子體的活化還可以在基材表面形成羥基、羧基等親水的活性基團,提高基材的表面能,從而提升與粘接劑以及皮革材料的粘接力,保證包覆的美觀與牢固程度。
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            PCB電路板用plasma等離子處理表面多晶硅可去除微觀膠體
            PCB電路板用plasma等離子處理表面多晶硅可去除微觀膠體: ? ? ? ? 隨著半導體工藝技術的飛速發展,濕法蝕刻技術由于其固有的局限性已逐漸限制了其發展,已不能滿足VLSI微米甚至納米線材的加工要求。等離子蝕刻清洗設備多晶硅片清洗設備干法蝕刻法由于其產生的離子密度高,蝕刻均勻,蝕刻側壁垂直度大,表面光潔度高,能清除表面雜質,在半導體加工工藝中漸漸得到了廣泛的應用。等離子表面處理機除膠,除膠氣體為氧氣。本發明通過將電路板放置于真空反應系統中,通入少量的氧氣,加上高頻高壓,由高頻信號發生器產生高頻信號,在石英管中形成強大的電磁場,使氧離子化,使氧離子、氧原子、氧分子、電子等混合物質形成輝光柱?;钚栽討B氧能迅速將殘余膠體氧化為揮發性氣體,并使之揮發而被帶走。 ? ? ? ?隨著現代半導體技術的發展,對蝕刻加工的要求越來越高,多晶硅片等離子蝕刻清洗設備也應運而生。產品穩定性是保證產品生產過程穩定,重復性的關鍵因素之一。CRF-plasma等離子處理表面是一種多功能等離子體表面處理設備,通過配置不同的組件,使其具備了鍍層(涂層)、腐蝕、等離子化學反應和粉末等離子體處理等多種功能。在清除了電路板上的殘留物之后,將電路板清理干凈。電路板等離子表面處理機除膠操作簡單,除膠效率高,表面干凈光潔,無劃痕,成本低,環保。 ? ? ? ?通過等離子清洗機/刻蝕機對多晶硅片有很好的蝕刻效果。本實用新型通過配置刻蝕組件,可以使CRF-plasma等離子處理表面實現刻蝕功能,性價比高,操作簡單,從而達到多功能的效果。電漿表面處理機去膠加工是微細加工中的一個重要環節,電子束曝光、紫外曝光等微細納米加工后,都需要對光刻膠進行去膠或打底膜處理。除去光刻膠的潔凈度對樣品是否有損傷等問題,將直接影響后續工藝的順利實施。
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            黏接、掉色、涂覆等用等離子清洗設備是不二之選
            黏接、掉色、涂覆等用等離子清洗設備是不二之選: ? ? ? ?自等離子清洗設備清洗技術普及以來,黏接、掉色、涂覆等問題使其應用范圍逐漸擴大,用于活化蝕刻和清洗,以提高膠粘劑粘結性能等?,F如今,等離子清洗設備已被廣泛應用于半導體及光電行業,基本應用領域包括集成電路、半導體、醫用等低溫等離子表面處理設備,主要由等離子電源、輸氣管道及低溫等離子噴嘴組成。當電弧放電時,等離子電源產生高壓和高頻動能,并由此產生等離子體,這類等離子技術在噴嘴中被激發并被控制,經過噴嘴將氣體,如空氣,噴射到材料表面。等離子化技術與材料的表面接觸時,會發生物理變化和化學反應。經處理的表面已形成高密度化學交聯層,或因甲基、羧基的引入而具有促進多種建筑涂料粘合的功效,且在涂料粘合及應用中獲得推廣。利用等離子技術對表面進行處理,還可以得到非常薄的韌性涂層,使表面具有較好的粘合、涂覆和印刷性能。無需其它工業輔助設備,增加功能組分可提高粘合力。等離子清洗設備可用于日常生活用品和電子數碼產品,家具表面處理,印刷前的表面處理,鍍層硬、印后的不掉漆。 ? ? ? ?采用低溫等離子清洗設備對金屬表面層進行改性,可提高金屬表面的抗腐蝕能力,改善金屬表面的粘結性能,提高金屬材料的強度和耐磨性;硫化橡膠和塑膠工業的表面處理;預處理夾層玻璃,使其更具防水性能,并可印刷、粘合、施膠等隔音、降噪;粘合玻璃鋼制品進行預處理等等離子化;實驗室細胞培養皿均作親水性、粘合性處理,細胞產生后均可勻稱;顯示器壓接預處理,LCD軟膜上的電路板作表面處理,粘合較硬部分作預處理,確保手機外殼和筆記本機殼的牢固粘合。手機和筆記本電腦的構架上漆不易脫落,外殼粘在一起,外殼不易掉漆,文字不容易退色,手機和筆記本鍵盤粘在一起,電腦鍵盤文字不容易掉漆。采用等離子清洗設備可有效避免化學溶劑對材料本體性能的破壞,在清洗材料表面時可引入多種活性功能基團,增加纖維表面粗糙度,提高纖維表面自由能,并能有效增強樹脂與纖維的結合。利用纖維界面間的結合作用提高復合材料的綜合性能。研究結果表明,采用等離子體清洗技術,在適當的條件下,能有效地提高芳綸纖維的層間剪切強度,并能顯著改善樹脂的界面性能。
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            plasma技術對噴涂前的處理具有特定的性能
            plasma技術對噴涂前的處理具有特定的性能: ? ? ? ?與此同時,在零件的高速運動下,破壞源擴展,粘連部分被撕裂或以龜裂碎片形態剝離,并嵌人摩擦副之間。這些硬質微粒在兩個滑動面間形成切割作用,使摩擦表面破壞,造成了熔著磨損。從熔著磨損形成的這一過程,簡略地說就是“以兩個滑動表面形成局部熔焊為特征的嚴重損壞”。 ????????因此改善熔著磨損的有效途徑,必須滿足如下條件: ????????1、使摩擦表面具有獨特的貯油特性,以彌補臨界潤滑狀態出現前的滑油不足,避免臨界潤滑狀態的出現。 ????????2、提高零件工作表面的耐高溫特性,免受瞬時摩擦熱的影響。等離子體噴涂工藝獲得的亞合金態的鉬基合金涂層,是解決上述機構中出現熔著磨損的有效途徑之一。 ????????除了固態、液態、氣態外,等離子體被稱為物質的第四態。它是由一定的氣體在電場作用下電離而形成由正負帶電粒子按一定比例組成的一種特殊“氣體”。由于機械壓縮作用及磁收縮、熱收縮效應,使得等離子體能量高度集中。 ????????因噴涂時是以粉末材料為主,所以又可以通過不同粉末材料的混合配比來制備各種不同性能要求的亞合金態涂層。plasma技術已成為一種用途廣泛的表面處理工藝,并正日益擴大用于制備抗磨損、抗擦傷、電傳導、絕熱、絕緣、防蝕以及其他特種用途的表面涂層中。 ????????一般采用惰性氣體氬氣或輔以氬氣、氮氣或氦氣。這有利于plasma技術保證涂層材料的特定性能。且因噴涂中不會使基體材料直接受熱,所以也避免了因工件受熱而帶來的變形等問題。 ?
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